臥龍南陽(yáng)防爆集團(tuán)配件事業(yè)部新型高壓自控電動(dòng)試壓泵技術(shù)條件
1.項(xiàng)目名
控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工程增加高壓自控電動(dòng)試壓泵。
2.項(xiàng)目來(lái)源和背景
根據(jù)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目的要求，為滿足高壓水壓試驗(yàn)的要求和實(shí)際生產(chǎn)需求，零件部需要一臺(tái)高壓自動(dòng)控制電動(dòng)試壓泵。
3.項(xiàng)目規(guī)模和目的
不銹鋼容器的高壓水壓試驗(yàn)。
4.項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析(包括節(jié)能分析、效益預(yù)測(cè)和投資回收期)
5.項(xiàng)目技術(shù)條件5.1.1水壓要求
a)液壓部分容積為5.0l-6.5l，水箱容積為100l。b)設(shè)備型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)及水壓所需數(shù)量
A.在試壓的初始階段，它具有較大的流量，可以快速充壓升壓，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)壓力超過(guò)1.6兆帕?xí)r，為了使壓力測(cè)試過(guò)程平穩(wěn)而緩慢，流量將是自動(dòng)的
減少。
D.流量可在高低壓下自動(dòng)變化，穩(wěn)定輸出壓力可在0-40兆帕范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。精度MPa。
E.主要結(jié)構(gòu)包括：水箱、吸水管、機(jī)座、減速器、導(dǎo)體滑塊副、低壓水箱、控制閥、溢流閥、工作連接管、安全閥、壓力表、排水閥、集水器、高壓水泵、電機(jī)、高壓出水軟管和控制系統(tǒng)等。其他要求(文件、安裝和調(diào)試、項(xiàng)目驗(yàn)收等。)材料要求
與水直接接觸的部件，如水箱、吸水管、水箱、閥門(mén)和集水器，應(yīng)由不銹鋼制成。出水高壓軟管為鋼絲編織管，內(nèi)芯材料為橡膠，耐壓大于60MPa，長(zhǎng)度為5m，A型扣式管接頭M16*1.5，接頭材料為不銹鋼，帶10個(gè)O型圈，密封圈材料為天然橡膠。所有與水直接接觸的部件應(yīng)盡可能使用脫氯、脫氟、脫硫材料，以免污染試壓用水。配有微電腦壓力控制系統(tǒng)(最好在單屏電腦控制臺(tái)上寫(xiě)清楚)
電氣控制部分遵循電氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用知名品牌電腦和PLC，控制性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠。整個(gè)測(cè)試過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，所有測(cè)試設(shè)置和操作都可以在自動(dòng)控制臺(tái)中完成。計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力和時(shí)間曲線，并實(shí)時(shí)顯示。
1)系統(tǒng)配有緊急停機(jī)操作按鈕。在緊急情況下，按下“緊急停止”按鈕，迅速切斷系統(tǒng)總電源，同時(shí)釋放管道和承受高壓的腔體的壓力。
2)高壓泵的啟動(dòng)和停止，泵端卸荷閥(增壓閥)、容器卸荷閥和截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉在控制臺(tái)上進(jìn)行遠(yuǎn)程和手動(dòng)控制。
3)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)檢測(cè)、逐步升壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓等功能。描述如下：
分段試壓功能：當(dāng)系統(tǒng)壓力為30%、60%、100%等時(shí)，自動(dòng)停止保壓。分段壓力6段。
自動(dòng)泄壓功能：程序通過(guò)自動(dòng)控制遙控卸荷閥，自動(dòng)泄壓試壓泵和容器末端的壓力。
4)數(shù)據(jù)記錄功能：系統(tǒng)啟動(dòng)后，可以實(shí)時(shí)記錄工作過(guò)程中的壓力變化數(shù)據(jù)。
5)數(shù)據(jù)報(bào)告：以數(shù)據(jù)表的形式輸出試驗(yàn)中的壓力變化數(shù)據(jù)。輸出報(bào)告格式可根據(jù)用戶要求制作。
6)壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅可以在微機(jī)上實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示，還可以通過(guò)XST數(shù)顯壓力表在手術(shù)臺(tái)上顯示，直觀、方便、準(zhǔn)確。顯示值可以達(dá)到一到兩位小數(shù)。
7)自動(dòng)和手動(dòng)切換操作功能：當(dāng)系統(tǒng)不
5.2.3驗(yàn)收和運(yùn)輸
入場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)工程的技術(shù)要求進(jìn)行，包括文件、外觀質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、性能滿意度和精度檢驗(yàn)等。
