1.高壓容器專業(yè)試壓泵生產(chǎn)廠家四川生產(chǎn)的高壓電動試壓泵，能滿足3DSY200MPa壓力下各種容器、管道、閥門的水壓試驗和爆破試驗要求，壓力升至常壓額定排放壓力。試壓泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，可以是防銹水和粘度類似乳化液的中性油，溫度為5 ~ 60。
二、技術(shù)參數(shù)
試壓泵的類型
額定工人
制造壓力
公共管理碩士（Master of Public Administration）
交通
L/h
柱塞直徑
毫米
日程安排
毫米
匹配電機
型號和功率
外形尺寸
(長寬高)
毫米
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重量
Kg
3D-SY100MPa
Y132M2-6
5.5Kw
1690X675X1000
3D-SY125MPa
3D-SY160MPa
3D-SY200MPa
3D-SY140MPa
45KW
2000X1300X800
3D-SY200MPa
15KW
1600X900X700
3D-SY200MPa
30KW
1800X1200X800
3D-SY200MPa
45KW
2000X1300X800
三、試壓泵的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。
1、機架
機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動機通過三角皮帶輪進行減速，并通過曲柄連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運動。
機身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標準的175柴油機連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動定位。
2、試壓泵泵頭
電動試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。
四、電動打壓泵的使用方法及注意事項
1、打壓泵的使用方法
a、減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當于舊牌號50號機械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油（相當于舊牌號30號機械油），油面達到柱塞中心高度。
b、檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。
c、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達水標上限。
d、扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機運轉(zhuǎn)過程中，機構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。
e、將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、打開手動卸荷閥，起動泵進行常壓運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。
g、當系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機,系統(tǒng)進行保壓試驗。
2、注意事項
a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍，按照國家相關(guān)要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
b、嚴格按照操作過程的要求執(zhí)行。
c、對試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。
d、在升壓試驗中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應(yīng)裝在有防護設(shè)備的房間里。
f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機卸荷后進行。
g、泵在運行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機，待排除后，方可運行。
五、試壓泵在運轉(zhuǎn)中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時，應(yīng)停止升壓，并常壓運轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴重，壓力升不上去時，應(yīng)更換已磨損的密封圈。
六、試壓泵廠家提醒電動試壓泵的一般故障及排除方法
項目
故障名稱
產(chǎn)生原因
排除方法
試壓泵
出口壓力達不要求
1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。
2.安全閥泄漏。
3.管路聯(lián)接處滲漏。
1.研磨或更換已失靈的閥組。
2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座
3.檢修滲漏處
柱塞溫度過高
1.密封壓得過緊。
2.介質(zhì)未進入泵體。
1.調(diào)整密封壓緊螺母。
2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
泵運轉(zhuǎn)有撞擊聲
1.連桿螺母松動。
2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。
3.運動機構(gòu)其它零件松動。
4.軸承精度降低。
5.潤滑油不足。
1.扳緊連桿螺母。
2.調(diào)整或更換。
3.調(diào)整松動零件。
4.更換新軸承。
5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。
電動試壓泵
壓力降得太快
各連接接頭泄漏
擰緊連接接頭
七、維護和保養(yǎng)
1、潤滑油在打壓泵初運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過一周的試壓泵，應(yīng)在每周常壓下運轉(zhuǎn)一次，每次運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。
4、試壓泵長期停用時，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。
