4D SY(6.3—80mpa)電動試壓泵主要適用于各種壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸汽鍋爐等。用于水壓試驗、新的預應力加工技術和實驗室獲取高壓液體源的設備。該試壓泵是由原機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計，試壓泵廠家.四川生產的最新系列產品，具有老產品“三化”高、壽命長、性能穩定、運動靈活、重量輕的特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和交叉轉換， 從而使該系列產品的綜合技術指標完全達到標準要求，各項性能更加穩定可靠，使用更加安全方便，同時達到節能省電的效果。
產品結構方面，選用封閉式水箱，降低了整機高度，使外觀更加緊湊美觀。本產品特別設計以5-60的清水、乳液和粘度不大于45mm2/s的油為工作介質。可在試壓初期快速充液升壓，縮短試驗時間，流量大。當壓力超過1.6Mpa(該壓力可以降低)時，流量會自動降低，以使壓力測試過程更加穩定。所以產品有高低壓兩種流量，可以自動更換。任何壓力試驗都可以在額定排放壓力下進行，產品的工作環境溫度為5—60。
4DSY電動試壓泵系列由專業試壓泵制造商生產，根據水壓試驗要求專門設計。能在試壓初期快速充壓升壓，縮短試驗時間，流量大。當壓力超過1.6兆帕(該壓力可以降低)時，流速會自動降低，以使壓力測試運行平穩緩慢。因此，該泵有高低壓兩種流量，可自動改變。
電動試壓泵的技術參數
該系列有七種試壓泵，基本參數如表所示：
試壓泵的類型
額定壓力MPa
span>
流量L/h
柱塞直徑mm
往復
次數
電機功率KW
外形尺寸
長×寬×高mm
重量kg
高壓時
4D-SY/6.3
4D-SY/10
4D-SY/16
4D-SY/25
4D-SY/40
4D-SY/63
4D-SY/80
低壓缸柱塞直徑：45mm
低壓缸工作壓力：≤1.6MPa
缸數：4
柱塞行程40mm
每分鐘往復次數：51
選用試壓泵時，應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。
一、產品結構及原理圖
該試壓泵產品為臥式4缸對稱配置的往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結構示意如圖1所示。
整臺泵裝在水箱上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動，速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成 180°的偏心軸，通過兩側傳動箱內的滑動機構，將旋轉運動轉變為滑塊、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動，實現泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復作用下，4只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，隨水缸工作容積的增大，缸內形成真空，水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下，通過濾網、吸水管、頂開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時，進水閥關閉，出水閥被迫開啟，柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內，直至達到某一預定的試驗壓力，實現試壓的目的。
集水器：集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器設有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，其上裝有壓力表。
止回閥：止回閥是高、低壓缸間的通斷閥，可以避免低壓水缸承受高壓。
截止閥：截止閥是泵與被試容器的控制閥，當達到試壓示值時，即應關閉此閥并停機，進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質放回水箱內。
安全閥：安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。當泵的實際排出壓力≤25MPa時，該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍；當泵實際排出壓力≥25MPa時，為額定壓力的1.15-1.25倍時，即應釋放工作介質，使泵不致過載，起到保護作用。
液控閥：液控閥的兩端與兩只低壓缸相連，液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關閉時，四只高、低壓缸同時工作，而當排出壓力>1.6MPa后，排出介質通過液控管使該閥開啟，則兩只低壓缸互相連通，止回閥將它們與高壓腔隔斷，這時左、右低壓缸不再輸出介質，僅由高壓缸工作，實現流量由大到小的自動切換，這樣既能實現泵的流量自動變換，同時兩只低壓缸互通，也不再消耗能量，還可避免因泵過載而損壞機件。
