試壓泵維護注意事項及壓力故障原因?
4D SY電動試壓泵的使用及維護注意事項
1.開箱后安裝
(1)安裝滾輪。將四個滾輪安裝在軸上(墊圈20位于滾輪的兩側),并磨損開口銷。
(2)安裝安全閥。擰下裝在集水器上的塞子并安裝。5.使用
1.開箱后安裝
(1)安裝滾輪。將四個滾輪安裝在軸上(墊圈20位于滾輪的兩側),并磨損開口銷。
(2)安裝安全閥。擰開集水器上的盤根塞,將安全閥安裝在集水器安全閥接頭的M141.5—5H孔內(注意加銅墊圈12)
(3)安裝壓力表。將壓力表擰入附近的壓力表連接螺母,使表面朝向便于觀察的方向。
2.用法(1)使用前準備:
(1)向減速器中加入足夠的潤滑油,使油位達到油標準的上限值或稍低的位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。
30 #機油(GB443-89)通過加油標志注入兩側傳動箱,油位應略高于十字頭下導軌面,長期連續使用后應補充。
檢查緊固螺栓是否松動。
水箱應注滿清潔的工作介質,并注意濾網不得暴露在水中。
被測容器應事先裝滿工作介質。
將被測容器的管道連接到集水器的工作接頭上。
(2)使用注意事項:
(1)減速機最高油溫不應超過80。
(2)工作中如果發現泵或其他部件有明顯泄漏,應及時排除。
安全閥不能用作液壓控制閥。
低壓容器試壓時(Pa 1.6MPa),可適當降低液控閥的工作壓力,即先松開液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當松開調壓塞。調節液壓控制閥時,建議拆下高壓缸的進水管,堵住泵出口或連接容器,反復打開排水閥,以準確調節所需壓力。
泵工作時,液壓控制閥回水管在1.6Mpa以下時,回水量隨壓力增加而增加,超過1.6MPa時,回水量減少,如果壓力上升后回水量繼續增加,應停機調整,修理液壓控制閥,使其正常工作。(也可能是出水閥和止回閥泄漏造成的)
如果被測容器體積較小,壓力上升過快,可以將幾個被測容器連接在一起進行壓力測試,或者稍微打開水閥以降低壓力上升速度,或者降低液壓控制閥的工作壓力,只有兩個高壓缸可以工作。
升壓過程中,如果壓力表指針擺動過大,說明用戶被測容器體積過小。此時,最好在系統中連接一個容量足夠的壓力容器(應符合相關國家標準)或其他相應的儲能裝置。
如果被測容器容積較大,可先連續升壓,接近試驗壓力時再升壓。運行中密切注意系統壓力,避免意外超壓。
如果不慎超壓,可以打開排水閥,解除部分壓力后再升壓。
(3)使用操作步驟
1)打開排水閥。
啟動電機,在常壓下運行5分鐘,檢查泵是否正常運行。如果沒有異常噪音和堵塞現象,吸入和排出情況正常,泵排出的工作介質沒有明顯波動,可以關閉排水閥,啟動泵進行試壓。
(3)當泵的排放壓力達到或接近要求的壓力值時,應關閉泵。關閉截止閥后,應打開排水閥,將泵與被測容器隔離,被測容器應處于保壓狀態。如果被測試的容器不
2.第一次使用的潤滑油應在工作56小時后更換。以后每500個工作小時更換一次。
3.長時間停機的泵內部應進行防銹處理。先排凈試壓介質,用干凈的柴油儲存。外露部分的外表面應涂防銹油。
4.經常檢查泵的蝸輪蝸桿軸向間隙:蝸輪為0.04-0.07毫米,蝸輪為0.05-0.10毫米。如果不符合此值,需要調整蓋,
封面紙墊或側封面紙墊。
5.在環境溫度0以下使用時,當工作介質為水時,應加入防凍劑。建議使用變性酒精作為防凍劑。比率見下表。