面對2021年最冷的元旦假期,試壓泵要注意防凍
在2020年歷史上最冷的冬天,在北方使用電動試壓泵一定要注意防凍。例如,如果長時間不使用試壓泵,不要忘記排空泵內的水。如果方便的話,最好打開試壓泵,通過柴油或乳化液,防止在寒冷天氣長期使用,明年春天開花的時候你的電動試壓泵就會凍住。
附件:3D-SY7.5KW系列電動試壓泵規格
一.概述
3D-SY7.5系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)具有體積小、結構緊湊、壓力穩定、效率高、移動方便等優點。最適合批量產品的液壓、密封、強度、爆破試驗,如高壓大型壓力容器、高壓橡膠軟管、油田管件、氣瓶等。測試壓力可以任意調節。測試介質是運動粘度小于45毫米/秒的清水、乳液或油.
二、基本參數
模型
額定壓力
公共管理碩士(Master of Public Administration)
額定流量
l/h
柱塞直徑
毫米
往復次數
min1
柱塞行程
毫米
電機功率
千瓦
3D-SY 1150/15
3D-SY 1000/25
3D-SY 750/31.5
3D-SY 600/40
3D-SY 400/60
地方士紳
h="148" colspan="2">
3D-SY 300/70
3D-SY260/80
三、結構特點
本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、電磁起動器、動力端、液力端、安全溢流閥、調壓溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(圖1)。
1、電磁起動器
2、電機
3、調壓溢流閥
4、壓力表
5、安全溢流閥
6、保壓閥
7、卸壓閥
8、集水管
9、液力總程
10、吸水管
11、機架
12、動力總程
圖1泵結構圖
動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。
1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿 3、油窗 4、放油螺塞 5、曲軸
6、連桿銷套 7、十字頭 8、O形圈55×1.9 9、Y形油封25×20×8
圖2 動力端結構
1、排出接頭
2、O形圈13×1.9
3、彈簧0.7×10×15
4、吸入、排出閥
5、閥套
6、O形圈22×2.4
7、進出口
8、O形圈11×1.9
9、水缸體
10、密封套筒
11、密封填料
12、墊圈
13、導向套
14、柱塞
15、壓緊螺套
16、吸入接頭
17、鎖緊螺母
液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用
下,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的上端裝有安全溢流閥,用于泵的安全保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節。
1、調壓手輪
2、鎖緊螺母
3、彈簧3.5×16×52
4、閥芯
5、O形圈10×1.9
6、O形圈20×2.4
7、閥座
8、O形圈13×1.9
圖4 調壓溢流閥結構圖
泵頭的右端設置有調壓溢流閥(圖4),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。
泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停
機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥在
圖6電氣原理
保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤
操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥
手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規
定值。
泵的起動運轉,利用電磁起動器進行
操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6)
為了便于在升壓的最后階段,能夠確保
達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用
點動升壓。
1、O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表 8、保壓閥
9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套
13、O形圈9×1.9 14、卸壓閥座 15、O形圈9×1.9
圖5保壓閥缷壓閥結構
四、使用方法
㈠準備工作
1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上第一次使用時先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。
3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過濾網及吸水管與
泵吸入口連接起來,放入水箱內。
5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上。
潤滑油加注AN46號機械油.
6、檢查試驗介質清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。
7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動運轉
1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。
2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。
3、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,
壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。
4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除
回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直
徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。
7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。
8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。
五、可能發生故障及解決方法
項目
故 障
產生原因
排除方法
泵不排水
A. 吸水管沒裝好進氣
B. 過濾網堵死
C. 泵液缸內空氣沒排凈
D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。
A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。
B. 清理過濾網
C. 斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水
D. 折下吸入閥清洗
壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升
A.首先排除被試件和連接管路的滲漏
B.吸水慮網不暢通
C.水箱水面過低,濾網露出水面
D.柱塞密封失效,泄露量過大
E.泄壓閥打開末關閉,或
關閉不嚴失效
F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效
A.檢查被試件和連接管路
B.清除異物
C.加水
D.更換密封填料
E.關閉泄壓閥,或更換
F.拆開清洗或更換
壓力表指針擺動過大
A.連接管路通徑過細,或接頭受堵
B.被試件容積過小
A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭
B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器
停機后保不住壓力
A.被試件和連接管路露水
B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間
C.泄壓閥未關嚴漏水
A.檢查被試件和連接管路,并排除
B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換
C.關閉泄壓閥
泵運行時內有金屬敲擊聲
A.十字頭銷或連桿磨損
B.主軸軸承磨損
A.檢查更換
B.更換主軸軸承
曲軸箱溫升過高
A.潤滑油過少
B.潤滑油過多
C.油封泄露
A.填加到刻度線上
B.放出一部分止刻度線內
C.更換
六、維護保養
1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵第一次使用應在40小時內換油,以后每200小時(或每年)換油一次。同時應清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。
3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。
4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。
5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。電動試壓泵裝箱單
產品型號 3D-SY 1150/15 產品編號 20012
序號
名 稱
規 格
單位
數 量
材 料
備 注
主機
臺
合格證
份
使用說明書
份
磁力啟動器
個
固定在推柄上
壓力表
塊
量程≥1.5倍額定壓力
內六角扳手
個
表接管
個
進出口
排出膠管
∮10×3m
根
包括雙頭絲22×1.5/G?
吸入膠管
根
橡膠
包括吸入慮網
溢流管
根
塑料
連桿瓦
套
十字頭油封
個
吸入排出閥
組
保壓閥
組
閥彈簧
件
3DY-31.5~3DY-80
件
3DY-15,3DY-25
溢流閥
組
放壓閥
組
柱塞密封填料
米
O形圈GB1235-76
件
件
3DY-15,3DY-25
件
3DY-31.5~3DY-80
件
件
3DY-31.5~3DY-80
件
3DY-15,3DY-25
件
件
件
件
件
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