高壓氣瓶液壓爆炸試驗機(jī)技術(shù)方案
一、設(shè)備的使用條件：
1.在買方不需要增加除固定裝置以外的其他設(shè)施的情況下，設(shè)備可以正常安裝和使用；
2.環(huán)境溫度：-5~ 42；
3.測試介質(zhì)：低濃度水或油；
CING: normal; PADDING-RIGHT: 0px; FONT: 12px/24px 宋體; WHITE-SPACE: normal; COLOR: rgb(0,0,0); WORD-SPACING: 0px; PADDING-TOP: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px">4、設(shè)計耐壓:130MPa；
5、測試溫度：常溫；
6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25；
7、本系統(tǒng)水壓試驗及爆破分別采用高壓130MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器
及一支80MPa低壓傳感器保證試驗精度；
8、本系統(tǒng)流量采集：采用50KG高精度電子稱一臺。
9、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
10、電源：AC380/220V,50Hz；
11、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標(biāo)制作：
其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9089-1999試壓泵；
JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；
GB-T9234-1997機(jī)動往復(fù)泵；
GBT 7784-2006 機(jī)動往復(fù)泵試驗方法。
以下為客戶技術(shù)要求：
氣瓶試驗主要內(nèi)容
1、密封性試驗：正式進(jìn)行強(qiáng)度試驗前須先進(jìn)行水密封性試驗, 試驗介質(zhì)為純凈水；試驗壓力9.81Mpa，保壓時間3min，觀察有無壓降，氣瓶及接頭外觀有無滲水；3min無壓降，視為合格，合格后泄壓至0MPa；
2、強(qiáng)度試驗：強(qiáng)度試驗介質(zhì)為純凈水, 壓力34.32+0.5MPa，保壓時間10min；試驗過程應(yīng)觀察有無壓降，氣瓶及接頭外觀有無滲水及明顯變形。強(qiáng)度試驗過程中，需完成球形氣瓶的殘余變形量檢測；同時甲方將采用其他設(shè)備進(jìn)行聲發(fā)射檢測，試驗系統(tǒng)應(yīng)考慮甲方進(jìn)行聲發(fā)射檢測時有足夠的操作空間。
3、疲勞試驗：疲勞試驗時氣瓶內(nèi)充滿純凈水，加壓介質(zhì)為空氣，要求壓力從0MPa升至54.6+0.5MPa保持30s再降壓至0MPa，反復(fù)進(jìn)行100次。
4、密封性試驗：氣密試驗前先進(jìn)行4.9MPa，3min的氣密封性檢查；試驗過程應(yīng)將氣瓶置于純凈水中，觀察保壓過程有無氣泡產(chǎn)生，同時檢測保壓回路壓力表有無壓降；試驗過程無壓降，無氣泡產(chǎn)生視為合格，合格后直接升壓進(jìn)行氣密試驗。
5、氣密試驗：氣密試驗壓力38.6+0.5MPa，保持10min，試驗介質(zhì)為潔凈壓縮空氣。試驗過程應(yīng)將氣瓶置于純凈水中，觀察保壓過程有無氣泡產(chǎn)生，同時檢測保壓回路壓力表有無壓降；試驗過程無壓降，無氣泡產(chǎn)生視為合格，合格后泄壓至0MPa，試驗結(jié)束。
6、爆破試驗：爆破試驗試驗介質(zhì)為純凈水，要求壓力從0MPa升至45.11MPa后保持0.5min，繼續(xù)加壓至氣瓶爆破，爆破壓力最高約70MPa。
根據(jù)客戶以上技術(shù)要求，結(jié)合我公司做過的類似項目，現(xiàn)做出技術(shù)方案如下：
氣密性試驗設(shè)備未列出方案，需要和客戶技術(shù)交流后寫出：
二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：
本設(shè)備根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作，適用于：各種壓縮氣體氣瓶、編碼瓶消防氣瓶等瓶體的清洗、水壓試驗及水壓爆破試驗。氣瓶水壓爆破試驗機(jī)要由電動試壓泵、計算機(jī)操作臺、壓力傳感器、流量采集傳感器及試壓泵控制系統(tǒng)等組成。具有安全可靠、操作簡便、測量精確、移動靈活等優(yōu)點(diǎn)。可一次性完成實驗，并自動得出實驗過程中受檢瓶體的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數(shù)據(jù)，并同時繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時間關(guān)系曲線圖。
設(shè)備主體由計算機(jī)控制系統(tǒng)、高壓電動試壓泵兩部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報表。計算機(jī)控制系統(tǒng)與電動試壓泵之間的距離根據(jù)實際情況而定，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與高低壓兩臺電動試壓泵相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測氣瓶與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)實際情況而定，放置在爆破試驗箱內(nèi)（氣瓶爆破工裝夾具），通過高壓測試管線與試壓泵系統(tǒng)相連。
本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
本系統(tǒng)與我公司生產(chǎn)高壓氣密封試驗設(shè)備接口對接，可隨時進(jìn)行水壓試驗與氣密性試驗之間的切換。
本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成，采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)與高清攝像系統(tǒng)組成，還可連入局域網(wǎng)或國際互聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠(yuǎn)程登陸進(jìn)行操控（甚至在手機(jī)上都可完成），通過計算機(jī)控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實現(xiàn)了對壓力測試及監(jiān)控的遠(yuǎn)程操控和異常診斷。
老式單屏計算機(jī)操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
新功能單屏計算機(jī)操作臺實物圖片，圖片僅供參考具體請以實物為準(zhǔn)。
老式雙屏計算機(jī)操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
新功能雙屏計算機(jī)操作臺實物圖片，圖片僅供參考具體請以實物為準(zhǔn)。
美國HIP單向閥組的現(xiàn)場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
遠(yuǎn)控電磁閥泄壓閥組，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
遠(yuǎn)控閥組外面實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
水壓試驗保壓界面，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
水壓爆破界面軟，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
氣瓶壓力交變疲勞測試軟件界面。疲勞測試完成后，試壓泵會自動停泵，這時點(diǎn)擊確認(rèn)。
試驗完畢后，點(diǎn)擊報表，找到歷史曲線雙擊，然后點(diǎn)擊生成報表
軟件試驗設(shè)定界面。
壓力曲線：
實測數(shù)據(jù)：
公司名稱：
廣州平安消防
實驗日期：
2008年10月24日
實驗項目：
30L滅火器爆破
實驗人姓名：
張景巖
環(huán)境溫度（℃）：
介質(zhì)溫度（℃）：
公稱容積（L）：
實測容積（L）：
屈服壓力（MPa）：
爆破壓力（MPa）：
涉水量（L）：
屈服注水量（L）：
爆破注水量（L）：
實驗時間：
32 分 11 秒
塑性變形量（L）：
變形率（%）：
用戶提供的氣瓶爆破試驗報表，僅供參考，具體請以雙方最終溝通協(xié)議為準(zhǔn)。
簡易氣瓶爆破試驗箱，圖片僅供參考
爆破后的二氧化碳滅火器筒體。
設(shè)備詳細(xì)配置參數(shù)：（此配置為初級交流配置，具體以雙方最終技術(shù)交流后為準(zhǔn)）
名稱
明細(xì)項
數(shù)
量
單
位
備 注
設(shè)
備
硬
件
計
算
機(jī)
控制
系統(tǒng)
計算機(jī)
套
研華工控或聯(lián)想商用機(jī)
控制系統(tǒng)顯示器
臺
聯(lián)想22寬屏液晶顯示器
打印機(jī)
臺
惠普彩打系列
監(jiān)控系統(tǒng)顯示器
臺
聯(lián)想22寬屏液晶顯示器
硬盤錄像機(jī)及高速攝像系統(tǒng)視頻數(shù)據(jù)線等
套
海康威視四路高清遠(yuǎn)紅外監(jiān)控
高壓壓力傳感器
支
100MPa精度為FS0.25%
流量采集系統(tǒng)
套
試驗全程進(jìn)水流量采集
試壓泵控制系統(tǒng)
套
電動試壓泵控制系統(tǒng)核心
變頻器
臺
松下5.5KW
雙屏計算機(jī)操作臺
臺
電動試壓泵含變頻電機(jī)
臺
根據(jù)客戶最高壓力70兆帕選用
2D-SY100MPa電動試壓泵
氣瓶爆破工裝夾具
套
（根據(jù)客戶要求定制）
氣瓶氣瓶氣密封試驗水箱
套
氣瓶氣密封試驗水箱可自行加溫
高壓電磁閥及高壓過濾器
套
100MPa用于高壓氣瓶壓力遠(yuǎn)程卸放及
壓力交變
氣瓶殘余變形試驗裝置
套
用于氣瓶殘余變形試驗
美國HIP單向閥及高壓附件
套
20000PSI，試壓泵精準(zhǔn)保壓
高壓遠(yuǎn)控閥組集成箱
套
試壓泵遠(yuǎn)程高壓卸荷系統(tǒng)集成
美國HIP手動針閥
套
高壓遠(yuǎn)控閥組手動泄壓
高壓閥門管匯及接頭備件
套
用于整體高壓系統(tǒng)
設(shè)備配電系統(tǒng)
套
根據(jù)設(shè)備需求現(xiàn)場制作
軟
件
類
無縫鋼瓶水壓爆破
試驗數(shù)據(jù)采集和控制軟件
套
根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。
二、配套電動試壓泵詳細(xì)參數(shù)：
試壓泵型號: 3D-SY200MPa電動試壓泵；
型號
額定壓力（Mpa）
流量（L/h）
功率（KW）
電壓（V）
頻率（HZ）
重量（kg）
2D-SY100MPa
試壓泵型號: 2D-SY100MPa電動試壓泵；
技術(shù)參數(shù)：額定壓力100MPa，額定流量50L/h；
試壓泵電機(jī)：4KW變頻電機(jī)；
試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動啟停及控制功能和計算機(jī)控制啟停.
出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內(nèi)螺紋高壓膠管或高壓金屬硬管。
手動卸荷閥：廠家標(biāo)配；安全保護(hù)閥：廠家標(biāo)配；
試壓泵出口高壓單向閥：20000PSI美國HIP高壓單向閥及高壓附件；
遠(yuǎn)程泄壓閥組：100MPa高壓電磁閥及高壓過濾器；
電接點(diǎn)壓力表：1.6級100MPa；
高壓軟管（或高壓金屬硬管）：5米；
三、設(shè)備的控制系統(tǒng)的主要功能及技術(shù)參數(shù)：
1、靜壓試驗；（最大試驗壓力100MPa）；
2、爆破試驗；（最大試驗壓力100MPa）；
3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.25%壓力傳感器，使得高低壓的測試數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。
4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；
5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。
6、本套系統(tǒng)除了客戶技術(shù)要求提出的功能外還有下面功能：
7、試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；
8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。
9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
注：以上系統(tǒng)控制軟件功能可根據(jù)客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，達(dá)到客戶滿意是我們的宗旨。
三、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：
1、本設(shè)備按照需方要求制作。控制軟件功能根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計并可升級增加壓力交變疲勞測試功能。
２、產(chǎn)品質(zhì)量保證期：
1）氣瓶水壓爆破試驗機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為交貨之日起十二個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；
2）氣瓶水壓爆破試驗機(jī)的電動試壓泵及其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場使用六個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；
3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問題需負(fù)責(zé)“三包”；費(fèi)用由供方承擔(dān)。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應(yīng)提供及時有效的相關(guān)服務(wù)。
