非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用反應(yīng)釜
反應(yīng)容器的材料一般是碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可以由不銹鋼材料制成，例如不銹鋼304和316。攪拌器有錨式、框架式、槳式、渦輪式、刮刀式和組合式。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速器、無(wú)級(jí)減速器或變頻調(diào)速，可滿足各種材料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱和冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)。加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求設(shè)計(jì)制造。
反應(yīng)釜的用途和特點(diǎn)：
對(duì)反應(yīng)釜的廣義理解是指有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。通過(guò)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，可以實(shí)現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合功能。隨著反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求，容器的設(shè)計(jì)要求也不同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工、試驗(yàn)和試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜可以根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件而不同。反應(yīng)容器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)不同，即反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)形式不同，屬于非標(biāo)準(zhǔn)容器設(shè)備。反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)用戶(hù)的研究，以及各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，作為容器完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、加氫、烷基化、聚合、縮合、加熱混合、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程。
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反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
反應(yīng)釜安裝使用：
1、 應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。
2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
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